近日，石科院自主研發(fā)的“正序抽出油生產(chǎn)環(huán)保油及環(huán)保橡膠工業(yè)應(yīng)用”項目通過中國石化科技部組織的技術(shù)成果鑒定。鑒定專家一致認為，石科院工藝達到國際先進水平，生產(chǎn)產(chǎn)品滿足歐盟REACH法規(guī)及我國國家標準要求，其使用性能與進口產(chǎn)品相當，打破了歐盟技術(shù)壟斷，填補了國內(nèi)相關(guān)產(chǎn)品的空白。

鑒定會現(xiàn)場　

橡膠填充油能干什么?

橡膠填充油是一種橡膠增塑劑，是生產(chǎn)汽車輪胎的重要原料之一，加入它可以讓輪胎變得更柔韌，可塑性更高，其性能對生產(chǎn)出的汽車輪胎質(zhì)量具有決定性作用。

由于歐盟和我國對輪胎用橡膠填充油的多環(huán)芳烴含量都有著嚴格要求，我國無法生產(chǎn)出滿足標準的產(chǎn)品，國內(nèi)產(chǎn)品全部依賴進口，市場長期被國外公司所壟斷，價格高達近2萬元/噸，嚴重拉高了我國生產(chǎn)環(huán)保型橡膠及綠色輪胎的成本，間接影響了我國輪胎出口歐盟、美日等發(fā)達國家和地區(qū)的業(yè)務(wù)。

工藝世界領(lǐng)先

石科院研發(fā)團隊瞄準行業(yè)痛點，深入分析原料分子結(jié)構(gòu)組成及結(jié)晶特性，針對高傾點正序抽出油不能直接生產(chǎn)合格環(huán)保橡膠增塑劑的痛點，自主研發(fā)了添加脫蠟助劑和脫油蠟膏循環(huán)利用等工藝，成功實現(xiàn)了抽出油脫蠟裝置連續(xù)化生產(chǎn)。與ARE抽提工藝組合后，可生產(chǎn)芳碳率不低于22%的優(yōu)質(zhì)環(huán)保橡膠增塑劑。石科院已申請相關(guān)專利33件，其中25件已獲授權(quán)，技術(shù)自主可控。

國際首套10萬噸/年的正序抽出油溶劑脫蠟裝置

2015年，石科院在中國石化濟南分公司建成了國際首套10萬噸/年的正序抽出油溶劑脫蠟裝置，該裝置與同樣采用石科院技術(shù)的ARE抽提裝置組合，成功實現(xiàn)了高凝點正序抽出油生產(chǎn)環(huán)保型芳烴橡膠填充油產(chǎn)品的商業(yè)化生產(chǎn)。經(jīng)德國BIU、SGS等國際權(quán)威機構(gòu)檢測，其產(chǎn)品芳碳含量達到22%以上，質(zhì)量達到國際先進水平，滿足歐盟REACH法規(guī)要求，是國內(nèi)唯一與進口產(chǎn)品的產(chǎn)品性能相當?shù)漠a(chǎn)品?？捎糜谌榫酆腿芫鄱”较鹉z生產(chǎn)，其生產(chǎn)出的環(huán)保丁苯橡膠輪胎性能達到最高標準，充分滿足了橡膠填充油的國產(chǎn)化替代需求。

石科院環(huán)保橡膠填充油研發(fā)團隊

降本增效成果顯著

作為國內(nèi)首個具備自主知識產(chǎn)權(quán)的高芳碳含量環(huán)保橡膠填充油的產(chǎn)品，同時也是國內(nèi)唯一與進口產(chǎn)品質(zhì)量相當?shù)漠a(chǎn)品，采用石科院技術(shù)的橡膠填充油一舉打破了進口產(chǎn)品的壟斷局面，大幅降低了橡膠填充油的市場價格，產(chǎn)品供不應(yīng)求，每噸產(chǎn)品可增效2000元左右，目前市場占有率約為16.7%，經(jīng)擴能后預(yù)計市場占有率還將進一步提高。

石科院環(huán)保橡膠填充油技術(shù)的成功開發(fā)保障了國內(nèi)綠色輪胎的產(chǎn)業(yè)鏈安全，為橡膠及輪胎生產(chǎn)企業(yè)帶來了良好的經(jīng)濟效益，具有顯著的社會效益。在中國石化集團公司的指引下，石科院仍在持續(xù)改進橡膠填充油生產(chǎn)技術(shù)，目前已成功開發(fā)第二代ARE抽提技術(shù)，預(yù)計工業(yè)應(yīng)用后環(huán)保橡膠填充油收率可提高約40%，芳碳含量可提高約2個百分點左右，繼續(xù)為中國石化環(huán)保型丁苯橡膠及我國綠色環(huán)保輪胎的生產(chǎn)提供支撐。