炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)據(jù)趣涂料消息，在全球節(jié)能減排的大背景下，人們對于環(huán)境保護的要求越來越高。我國環(huán)保法對大氣中有機物(VOC)含量的規(guī)定日益嚴格。除此之外，人們對產(chǎn)品外觀質(zhì)量也提出了新的要求。

在此基礎(chǔ)上， 許昌煙草機械有限責任公司(以下簡稱：許昌煙機公司)把原有的溶劑型油漆噴涂工藝改為綠色環(huán)保的靜電噴粉工藝，使零件在耐磨性、耐蝕性、表面附著力等方面均得到了提升。

據(jù)了解，許昌煙機公司原有公司層面涂漆工藝有三萬多條。

“油轉(zhuǎn)粉”后，許昌煙機公司表示，新裝配的機器有了更高的“顏值”：表面呈立體垂紋效果，整機一致的RAL7035淺灰色，襯得公司產(chǎn)品更加現(xiàn)代化了!

趣涂料(趣涂網(wǎng))資料顯示，許昌煙機公司于1958年建廠，1965年開始涉足煙草機械領(lǐng)域，2002年改制為有限責任公司，成為中國煙草機械集團有限責任公司的四大控股生產(chǎn)企業(yè)之一。

，時長02:01公司緊密圍繞“成為世界一流的煙草設(shè)備制造企業(yè)”的愿景目標，穩(wěn)步推進濾棒成型和輔聯(lián)物流制造基地建設(shè)，近年來公司保持科學(xué)穩(wěn)定發(fā)展態(tài)勢，產(chǎn)品覆蓋國內(nèi)所有卷煙工業(yè)企業(yè)，并遠銷至東南亞、歐洲、非洲、美洲等近50個國家和地區(qū)。

隨著國家環(huán)保標準的不斷提高，許昌煙機公司涂裝專家、生產(chǎn)技術(shù)部主管工程師苗彥民開始創(chuàng)新推動“綠色工藝”，對公司產(chǎn)品外觀工藝進行重大變革。

首先，苗彥民組織開展了《“漆改粉”工藝技術(shù)研究及應(yīng)用》工藝攻關(guān)項目。該項目是在許昌市政府要求進行綠色化改造、減少揮發(fā)性有機物廢氣排放、實現(xiàn)綠色化生產(chǎn)的背景下組織開展的。

苗彥民率領(lǐng)項目組成員實地探訪了多家已建有成熟噴粉線的生產(chǎn)企業(yè)，通過現(xiàn)場參觀、技術(shù)交流等方式，詳細了解了各家噴粉線廢氣處理裝置類型及各自的優(yōu)缺點，綜合各家使用情況，確定了適用于許昌煙機公司的廢氣處理方案。

此外，面對極少數(shù)客戶的個性化顏色需求，許昌煙機公司市場營銷部建議保留外協(xié)噴漆窗口，這無疑給工藝設(shè)計增加了難度。面對這一難題，許昌煙機公司堅持大局意識，從貫徹綠色發(fā)展理念的角度。

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經(jīng)過深入思考，苗彥民想出了并行原則，讓噴粉工藝和噴漆工藝并存于同一零件的工藝內(nèi)容中，在下達任務(wù)時，對噴涂工藝進行一鍵選擇，快速準確實現(xiàn)噴粉任務(wù)或噴漆任務(wù)。實現(xiàn)一鍵選擇噴涂工藝，一來是沒有打亂原有的BOM體系，沒有新增物料，二來無論噴漆還是噴粉，ERP都能準確找到該物料。

有了方案，苗彥民帶領(lǐng)工藝調(diào)整人員，梳理了三萬多種原有的油漆件工藝內(nèi)容，挑選出需要增加噴粉道序的零件，逐一進行磷化、涂油、噴粉等工藝內(nèi)容的修改和調(diào)整，借助信息中心人員進行批量信息的導(dǎo)入，最終實現(xiàn)了噴漆與噴粉工藝的完美切換。

如今，走進許昌煙機公司結(jié)構(gòu)件車間涂裝單元，一條嶄新的靜電粉末噴涂生產(chǎn)線首先映入眼簾。明亮干凈的隔離房、高度自動化的噴粉間、節(jié)約空間的橋式固化爐、能快慢切換的積放鏈、可節(jié)約人力的自動升降臺、地區(qū)最高標準的廢氣處理裝置，伴隨著的是一件一件漂亮的零件有序下線，令人眼前一亮。

“油轉(zhuǎn)粉”的實施，有效助力許昌煙機公司成為地區(qū)環(huán)保標桿企業(yè)、國家級綠色工廠、工業(yè)涂裝行業(yè)環(huán)保A級績效企業(yè)。

總結(jié)：

粉末靜電噴涂工藝已經(jīng)是一項成熟的涂裝工藝，但在煙機產(chǎn)品上的應(yīng)用卻是新的嘗試。我們未來應(yīng)積極探索粉末噴涂工藝在鑄件噴涂應(yīng)用的可行性，不斷提高產(chǎn)品的市場競爭力。

       (原標題：國有大企“油轉(zhuǎn)粉”！公司層面原有涂漆工藝有三萬多條）